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水泥耐火浇注料
普通水泥遇水后发生水化作用生成水化硅酸钙。该产物能否稳定存在与加水量有直接关系即与氢氧化钙在溶液中的浓度有关。
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普通水泥耐火浇注料的凝结硬化机理,主要是水泥中的C3S、C2S、C3A和C4AF等矿物水化作用的结果。
普通水泥遇水后发生水化作用,生成水化硅酸钙。该产物能否稳定存在,与加水量有直接关系,即与氢氧化钙在溶液中的浓度有关。也就是说,溶液的石灰浓度是硅酸钙水化的必要条件。当石灰浓度达到某一定值后,两者之间建立了化学平衡,水化硅酸钙就不再溶解了,即能稳定的存在。
常用性能
按照配合比的要求称料,加水混练、成型。试样初凝后,浇
水潮湿养护1d拆模,然后放进标准养护室中养护。养护2d后,进
行烘干并检验各种性能.从表中看出,烘干耐压强度为28~40MPa,随着加热温度的升高,强度降低。到1200℃烧后,强度一般有所提高;耐火度一般大于1420℃,变形4%的
荷重软化温度为1200℃左右,1200℃烧后线变化为+1.6~-0.8%,因此普通水泥耐火浇注料的最高使用温度为1200℃。
普通水泥耐火浇注料的性能,与耐火骨料品种和颗粒级配及其用量,耐火粉料细度和用量,水泥标号和用量,水用量和外加剂等因素密切相关。也就是说,这些因素的变化,将影响其性能,其规律与铝酸盐水泥耐火浇注料的基本相似,不再赘述。现仅闸述水用量对其性能的影响,并介绍有关技术知识。
普通水泥耐火浇注料的性能
编号 1 2 3 4 5
耐压强度,MPa 110℃ 38 40 30 28 26
500℃ 30 33 27 19 18
900℃ 16 14 15 11 11
1200℃ 28 25 19 9 23
高温耐压强度,MPa 700℃ 23 23 21    
900℃ 21 22 14    
烧后线变化,% 1200℃ -0.78 -0.8 0.01 0.4 1.6
膨胀系数,×10-6k-1 20~1200℃ 5.7 5.7 1.3 8  
荷软温度,℃ 4% 1220 1200 1210 1210 1160
热震稳定性(800℃,水冷),次 16 17 18 11 27
耐火度,℃ 1450 1420 1430   1520
体积密度,g/cm3 2.2 2.1 2.04 2.08 2.34

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